如何提高石油探礦衝擊器的效率呢

　　1.更換釺頭要注意直徑變化

　　釺頭磨損後，孔未鑽成時，不可用新釺頭。更換舊釺頭以免由於(yu) 新釺頭直徑大於(yu) 已鑽好的孔徑而造成夾鑽。

　　2.保證足夠的工作氣壓

　　石油探礦衝(chong) 擊器在低於(yu) 規定的工作氣壓的條件下勉強工作時，其衝(chong) 擊功和頻率都將降低，因而不能有效的破碎岩石和有力地將鑿下的岩渣及時排出孔外，使鑿岩速度急劇下降，釺頭磨損加劇，鑽孔成本大幅增高，所以決(jue) 不能在低於(yu) 規定的工作氣壓下勉強進行工作。

　　3.選擇合理的轉速

　　在選擇石油探礦衝(chong) 擊器鑽具的轉速時，應該根據不同的岩種來決(jue) 定。對於(yu) 可鑿性較好的岩石，希望兩(liang) 個(ge) 相鄰的鑿痕間的距離大一些，即轉速選高些;反之，岩石可鑿性較差的情況下，轉速應選低一些。

　　4.保證可靠的潤滑

　　每鑽完一口井，都應將石油探礦衝(chong) 擊器拆開清洗，裝配後加入一定量的液壓油或機械油。衝(chong) 擊器的潤滑油夏季用20號機械油，冬季用510號機械油或5號紗錠油。

　　5.保持一定的軸壓

　　施於(yu) 石油探礦衝(chong) 擊器上的軸壓，以衝(chong) 擊器工作時不產(chan) 生反跳現象為(wei) 宜。軸壓過大時，在可鑿性較差的岩石上作業(ye) 時會(hui) 增大回轉機構的負荷，發生損壞回轉機構和鑽杆的事故，同時也會(hui) 加快鑽具的磨損;在可鑿性較好的岩石上作業(ye) 時，則會(hui) 因鑽進太快而造成夾鑽事故。