水井鑽機的兩種分類說明

　　1、回轉式鑽機

　　依靠鑽具的回轉運動破碎岩層而成孔。主要有大、小鍋錐鑽機，正、反循環轉盤式鑽機，液壓動力頭式鑽機，潛孔振動回轉式鑽機等。簡單的回轉式鑽機隻有鑽進裝置，結構完善的回轉式鑽機則有鑽進裝置和循環洗井裝置兩(liang) 部分組成。轉盤式水井鑽機的鑽具包括鑽杆和鑽頭。常用鑽杆的名義(yi) 直徑有60、73、89和114毫米4種。鑽頭分全麵鑽進用鑽頭和環狀鑽進用鑽頭兩(liang) 大類。大、小鍋錐 　利用其鍋錐形鑽具旋轉切削土層。根據鑽具的大小分別稱為(wei) 大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅動。切下的土屑落到鍋內(nei) ，提升到地麵卸出，其結構簡單,工效低,隻能用於(yu) 一般土層或砂卵石直徑不大於(yu) 10厘米、含量不超過50%的地層。小鍋錐開孔直徑0.55米，鑽井深度80～100米;大鍋錐開孔直徑1.1米，鑽井深度30～40米。正、反循環泥漿洗井轉盤式鑽機 　　有的轉盤式鑽機同時備有泥漿泵和空氣壓縮機，可根據情況選用不同的洗井方式。

　　液壓動力頭式鑽機 　回轉式鑽機的一種。由液壓馬達通過減速器驅動，並以沿塔架上下移動的動力頭代替轉盤式鑽機上的轉盤和水，驅動鑽杆和鑽頭旋轉切削岩層。可用直徑達1米的大型鑽頭鑽鑿大口徑水井,其特點是鑽進速度快，鑽具的裝卸和下井管較簡便，接長鑽杆時無需提升鑽具，簡免了卷揚機、提升滑車、轉盤、水、方鑽杆等一係列部件。潛孔振動回轉式鑽機 　是以振動和回轉運動相結合的方式鑽進岩層的一種回轉式鑽機。鑽具由鑽頭、振動器、消振器和導向筒等組成(圖3)。振動器產(chan) 生的激振力使整個(ge) 鑽具作錐擺運動。鑽頭通過摩擦圈套裝在振動器外殼的外麵，一方麵隨振動器作頻率約為(wei) 1000轉/分、振幅約9毫米的水平圓周振動;另一方麵又繞振動器軸線作3～12轉/分的低速旋轉運動以破碎岩層，而鑽杆則不轉，並借消振器避免將振動傳(chuan) 給鑽杆。采用壓縮空氣反循環方式洗井，使岩屑通過位於(yu) 振動器中心的導管和鑽杆內(nei) 腔排出井外。這種鑽機結構簡單，鑽進效率高。井孔直徑為(wei) 600毫米左右,鑽進深度可達150米。

　　2、衝(chong) 擊式鑽

　　靠鑽具的垂直往複運動，使鑽頭衝(chong) 擊井底以破碎岩層。其結構簡單,但沒有循環洗井係統,岩屑的清除與(yu) 鑽機不能同時進行，因而工效較低。鑽井深度一般在250米以內(nei) ,有的可達500～600米。主要類型如下述。衝(chong) 抓錐 　一種簡單的衝(chong) 擊式鑽機，利用鑽具本身的重量衝(chong) 擊地層。鑽具的下端是幾個(ge) 可以張合的尖角形抓瓣，當鑽具在自身重量作用下向下運動時,抓瓣張開,各抓瓣在直徑約1米的圓周上切入岩層,然後由卷揚機通過鋼絲(si) 繩提升鑽具，抓瓣在閉合過程中將岩屑抓入尖錐體(ti) 內(nei) ，提出井口後再張開抓瓣卸出岩屑。衝(chong) 抓錐的鑽井深度通常為(wei) 40～50米，深可達100～150米。 鋼絲(si) 繩衝(chong) 擊式鑽機 　由桅杆和其頂端的提升滑輪、鋼絲(si) 繩、衝(chong) 擊機構、鑽具(包括鑽杆和鑽頭)、電動機等組成(圖4)。作業(ye) 時,電動機通過傳(chuan) 動裝置驅動衝(chong) 擊機構，帶動鋼絲(si) 繩使鑽具作上下往複運動。向下運動時靠鑽具本身重量使鑽頭切入並破碎岩層，向上運動則靠鋼絲(si) 繩的牽引。鑽具下落的高度即衝(chong) 程大小，根據岩層情況確定，一般為(wei) 0.5～1米，硬岩層用大值;衝(chong) 擊頻率常用為(wei) 30～60次/分。切下的岩屑用抽砂筒清出地麵，也可用將鑽頭與(yu) 抽砂筒合成一體(ti) 的抽筒鑽具，鑽進與(yu) 清除岩屑同時進行，使切下的岩屑直接進入抽筒，積滿後提升鑽具，將岩屑倒出。為(wei) 提高鑽頭的耐磨性和鑽進速度，常在鑽頭端部堆焊鎢鋼粉，成為(wei) 合金補焊鑽頭。複合式鑽機

　　為(wei) 了適應不同地層鑽進的需要，提高鑽進效率，水井鑽機正向多用途鑽機及全液壓傳(chuan) 動與(yu) 操縱的方向發展：即一台鑽機備有多種設備和附件，可采用衝(chong) 擊式、回轉式和潛孔錘等多種鑽井方式;還可采用泥漿洗井、壓縮空氣洗井和正、反循環洗井等方法。