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摩擦焊鑽杆成熟的工藝技術

點擊次數:2504    更新時間:2016-07-25
   鑽杆的組合需要焊接,焊接的方法多種多樣,其中,摩擦焊鑽杆在市場中大受客戶的歡迎,摩擦焊工藝是經過管體的冷加工,保證了管體厚度的均勻,保障了鑽杆的度,同時也增強了摩擦焊鑽杆的硬度和韌度。摩擦焊鑽杆主要適用於帶有螺紋鑽的鑽頭,在旋轉安裝時具有好回轉,阻力小的特點,在操作過程中也比較簡單,受到了人們的喜愛。

  近年來,摩擦焊鑽杆已經廣泛應用在冶金、煤炭、建材等領域施工中。 摩擦焊鑽杆主要適用於(yu) 帶有螺紋鑽的鑽頭,在旋轉安裝時具有好回轉,阻力小的特點,在操作過程中也比較簡單。

  摩擦焊鑽杆是采用兩(liang) 根鑽杆利用摩擦焊接的技術連接在一起的,在壓力作用下,通過待焊工件的摩擦界麵及其附近溫度升高,使材料產(chan) 生塑形變形,伴隨著材料產(chan) 生塑性流變,通過界麵的分子擴散和再結晶而實現焊接的固態焊接方法。焊接處可以達到鍛造組織的強度,理論上可以媲美母材。

  隨著鑽探市場的變化、領域的擴展、工藝水平的提高、競爭(zheng) 的加劇,現有產(chan) 品結構已不能滿足中心持續發展的要求。近幾年通過對鑽杆市場的調研及技術設備的調研,以摩擦焊鑽杆代替絲(si) 扣連接鑽杆,使各類鑽孔深度加深後對鑽杆質量的必然要求,也是研發中心產(chan) 品升級的必然趨勢;隨著市場*淘汰絲(si) 扣鑽杆,國內(nei) 石油行業(ye) 已經*淘汰絲(si) 扣鑽杆,其它鑽探行業(ye) 也逐漸淘汰絲(si) 扣鑽杆,對研發中心調整產(chan) 品結構提出了新的要求,及時引進摩擦焊接鑽杆項目已經是企業(ye) 生存和可持續發展的必然動力。

  摩擦焊鑽杆也是適應深孔及大口徑鑽探,其效率高,事故率低,經久耐用,深受客戶歡迎。由於(yu) 煤鑽機生產(chan) 廠家和岩石鑽機生產(chan) 廠家配套摩擦焊鑽杆,使摩擦焊鑽杆在井下鑽探成了市場主流。研發中心近期對市場進行了詳細調研,摩擦焊鑽杆已經覆蓋水文水井鑽探、岩心鑽探、工程施工、煤田、冶金等鑽探以及井下鑽探等領域。

  摩擦焊鑽杆的工藝技術已經相當成熟,不存在技術障礙,此項目時順應市場需求,及時改變研發中心產(chan) 品結構的成熟工作。

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