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根據其使用的鑿岩合金形狀釺頭有哪些分類呢
點擊次數：1422 更新時間：2022-10-20
釺頭(又稱鑽頭)是鑿岩釺具中直接鑽鑿和破碎岩石的部份。隨著我國經濟建設的快速發展，礦業開采、能源建設、基礎工程施工、交通道路發展等建設工程領域對鑿岩釺具的需求不斷增長。
同時，由於工業化的快速發展和技術進步，鑿岩設備不斷進化和升級，大功率鑿岩設備不斷推出更新，加上人們成本意識日益提高，各行業對鑿岩釺具產品的種類、性能和質量也提出了更高的要求。
鑿岩釺具是人類征服岩礦石的工具，它的結構是由一根細長的中空鑽杆和一個鑲嵌有鑿岩硬質合金的鑽頭組成。鑿岩過程中，在岩礦石的劇烈磨損及高壓水流(或壓氣)和礦坑水的衝刷腐蝕條件下，釺杆和釺頭承受著拉、壓、彎、扭等各種力以及鑿岩機每分鍾2000~3000次左右的高頻衝擊，且每次衝擊功高達25J~500J，所以釺杆和釺頭常以應力腐蝕疲勞斷裂的方式失效，其使用壽命一般僅十分鍾到幾十小時。
因此，鑿岩釺具是人類所有鋼鐵機具中受力條件苛刻、使用壽命短、技術含量很高、而基礎工業又不可少的大量消耗性工具。
釺頭直接鑽鑿岩石，是鑿岩釺具中易損的部件。它是用鑿岩硬質合金鑲嵌在釺頭體上構成。
根據其使用的鑿岩合金形狀，釺頭可劃分成以下幾類:片狀釺頭(主要有一字型釺頭、三刃型釺頭、十字型釺頭、X型釺頭)、柱齒釺頭(以球齒釺頭、高低風壓潛孔鑽頭)、片齒複合釺頭、牙輪鑽頭等。
用於露天作業，而牙輪鑽頭主要用於鑽井勘探， 片狀釺頭是我國曆史早、使用廣、生產量大的釺頭品種。其中一字型釺頭大約要占到80%以上，主要用於小孔、淺孔鑿岩。而十字型、X型釺頭主要用於堅韌中深孔。
片狀釺頭由於結構及受力等因素，其破碎岩石效率較低，進尺較慢，合金用量大且較容易出現浪費現象。而且其因為結構和受力原因，大直徑受到限製，一般一字型釺頭直徑不大於45mm，十字型釺頭不大於64mm，X型釺頭不大於89mm，否則易出現合金碎裂導致早期失效。
除了大量低端市場及部份極堅韌礦石外，片狀釺頭逐步不能適應現代鑿岩的需要。現在，在很多中性及脆性岩石條件下，片狀釺頭正越來越多地被球齒釺頭代替。
球齒釺頭是用硬質合金柱齒鑲嵌在釺頭體上組成的。相對於片狀釺頭而言，球齒釺頭布齒自由，可根據鑿孔直徑和破岩負荷大小，合理確定邊、中齒數目和位置，其釺頭直徑不受限製。而且因其是多點破碎，破岩效率更高，既可有效地消除破岩盲區，又避免了岩屑的重複破碎。
另外由於合金柱的磨蝕比片狀釺頭要高(合金柱齒受力主要是壓應力，而合金片是張應力，合金柱齒典型硬度更高)，其不磨壽命更長，重磨工作量小，這點在機械化鑿岩台車和深孔采掘的作業條件下顯示了較高的價值。
因為這樣的作業條件下，更換釺頭要花費很多時間，重複修磨間隔肯定越長越好，所以在現代鑿岩中，球齒釺頭正占據著越來越重要的位置，呈現出快速發展的趨勢。
球齒釺頭根據其與釺杆的連接形式分，可分為錐孔連接釺頭和螺紋連接釺頭兩類。錐孔連接釺頭主要是替代一字型釺頭用於小孔及淺孔鑿岩，要求相對不高，生產工藝相對簡單，本文就不著重敘述。
而螺紋連接球齒釺頭主要用於液壓鑽車等大型設備進行中深孔作業，一旦鑿岩過程中出現損壞影響很大，所以其要求的技術含量較高，製造工藝相對比較複雜。
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