阿*衝擊器的性能特點及熱處理工藝介紹

　　鑿岩時阿*衝(chong) 擊器潛入孔內(nei) ，通過配氣裝置(閥)，使衝(chong) 擊器內(nei) 的活塞(錘體(ti) )往複運動打擊釺尾，使得鑽頭對孔底岩石產(chan) 生衝(chong) 擊。衝(chong) 擊器在孔內(nei) 的高速回轉，則是由單獨的回轉機構，即由孔外的電動機或風動旋轉裝置，通過接在衝(chong) 擊器後端的鑽杆來實現的。鑿岩時產(chan) 生的岩粉，由風水混合氣體(ti) 衝(chong) 洗排出孔外，混合氣體(ti) 是由排粉機構經鑽杆中心注入衝(chong) 擊器的，再經衝(chong) 擊器缸體(ti) 上的氣槽進入孔底。

　　阿*衝(chong) 擊器的性能特點

　　1、采用了當代鑿岩理論設計衝(chong) 擊器內(nei) 部結構尺寸，使衝(chong) 擊器獲得的能量傳(chuan) 遞，單次衝(chong) 擊功大、鑿岩速度更快。

　　2、*的錐度變徑設計，阿*衝(chong) 擊器鑽孔時如出現碎石和泥土卡死現象，鑽機上提時錐度變徑可以減少上提阻力、極大降低了衝(chong) 擊器提不出來的故障發生。

　　3、為(wei) 了防止穿孔鑿岩作業(ye) 中的粉塵汙染現象，產(chan) 品的主要零部件還采用了特殊的電腦程控熱處理新工藝，以利於(yu) 在壓縮空氣中加入少量高壓水，進行濕式鑿岩以保護操作者的健康。

　　4、具有zui簡單可靠並且裝拆容易的內(nei) 部結構，故障少，維修方便。此設計用戶可以不用變徑接頭而直接和鑽杆連接，減少用戶生產(chan) 費用。

　　5、選用zui的原材料和的加工工藝，性能更穩定，壽命更長。

　　根據多年實踐證明，熱處理工藝是提高阿*衝(chong) 擊器性能的一個(ge) 重要因素。在對熱處理的活塞工作過程中，對於(yu) 如何正確的製定熱處理的妨礙，對提高本機械的活塞壽命具有重要的意義(yi) ，我們(men) 在其熱處理工藝方案的過程中應該考慮的問題有對高碳工具剛才製作活塞的問題以及，滲碳的質量、淬火缺陷等三方麵大因素來決(jue) 定。

　　首先阿*衝(chong) 擊器在進行淬火的過程中，作為(wei) 早期工藝來說可以發現內(nei) 部的脫碳，在淬火不足和變形的前提下會(hui) 影響活塞的壽命，其次還需要房子熱處理中淬火中的變形，加快冷卻的速度，而內(nei) 部則采用垂直懸掛的方式來支撐。

　　其次在保證滲碳質量方麵，活塞的表麵滲碳的功能組為(wei) 了保證在表麵強度和耐磨上具有應對壓力的能力，其滲碳的時間和溫度以及深度都不一樣，而滲碳層的深度又會(hui) 降低碳表麵的結構穩定性，所以在嚴(yan) 格控製表麵滲碳濃度的前提下滲碳層厚一點對熱處理工藝毫無影響。

　　第三在對於(yu) 采用高碳鋼材進行活塞製造的時候，需要注意的是鍛造之後如何進行適當的退火處理，以便降低其硬度並消除應力，整體(ti) 的秋華級別可以達到2~3級。

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