摩擦焊鑽杆的養護技巧分享

　　鑽杆的組合需要焊接，焊接的方法多種多樣。其中，摩擦焊鑽杆在市場中大受客戶的歡迎，摩擦焊工藝是經過管體(ti) 的冷加工，保證了管體(ti) 厚度的均勻，保障了鑽杆的度，同時也增強了摩擦焊鑽杆的硬度和韌度。近年來，摩擦焊鑽杆已經廣泛應用在冶金、煤炭、建材等領域施工中。

　　伴隨著科學經濟的發展，在不斷地更新技術，根據客戶的不同需求，對摩擦焊鑽杆自身不斷優(you) 化升級。摩擦焊鑽杆用不同的材質進行焊接，提高了鑽杆的質量，這區別於(yu) 其他鑽杆的焊接方法。應用摩擦焊接技術，加強了摩擦焊鑽杆的柔韌性，同時還延長鑽杆的使用壽命。根據對鑽杆內(nei) 部的熱處理，對焊接處的厚度進行加粗加厚，鑽杆內(nei) 部的強度也大大增強。

　　摩擦焊鑽杆主要適用於(yu) 帶有螺紋鑽的鑽頭，在旋轉安裝時具有好回轉，阻力小的特點，在操作過程中也比較簡單，受到了人們(men) 的喜愛。摩擦焊鑽杆現如今也在不斷地更新技術，根據客戶的不同需求，對摩擦焊鑽杆自身不斷優(you) 化升級，未來市場前景是相當可觀的。雖然摩擦焊鑽杆擁有諸多優(you) 點，但是養(yang) 護技巧不容忽視，是每一位礦山開采人員需要了解的內(nei) 容。

　　*，在使用摩擦焊鑽杆進行*次鑽掘時，應該要先“磨新扣”，這包含了，先抹上絲(si) 扣油，然後用鑽機全力扭緊，再打開扣，再抹上絲(si) 扣油再打開，如此反複三次，可以避免新磨損及卡扣。

　　第二，每次上扣時必須用全扭力扭緊，並時常注意夾片的狀態是否良好。

　　第三，盡可能維持摩擦焊鑽杆在地麵下與(yu) 地麵上呈直線，這樣可以避免絲(si) 扣部分側(ce) 受力並造成不需要的磨損，甚至跳扣，注意將鑽機錨定好避免施工中受力移動是非常重要的。

　　第四，縮短鑽機到入地口的距離，因為(wei) 如果摩擦焊鑽杆缺乏支撐，將使鑽杆推進導向時容易彎曲變形，造成壽命減短。

　　第五，保持入口角度盡量小，緩慢的依摩擦焊鑽杆安全要求改變角度。保持輪流使用鑽杆，避免使用固定的鑽杆打導向和回擴，必須輪流，以免過度磨損而段杆。

　　掌握以上摩擦焊鑽杆的養(yang) 護技巧，再加上摩擦焊鑽杆本身的優(you) 勢，可以更好地為(wei) 我們(men) 所用!